“羁鸟恋旧林，池鱼思故渊。”现在想起当年在东北13年的生活，在生产第一线和实际工作中，还是积累了宝贵的人生经验。有了钢铁摇篮扎实的专业知识基础，又在鞍钢这样当年顶尖级的企业完成了职业训练，使我从一位不更事的青年，成为能够独当一面的工程师。
向往 三线建设
1964年，我们在工人体育场，周总理给高年级同学和毕业生作了一个重要的报告，号召毕业生到农村去、到边疆去、到艰苦的地方去、到祖国最需要的地方去……。1965年，贯彻“备战、备荒、为人民！”的方针，三线建设全面开展，严蓉、雷长江、邓炳旸和我，毕业后分配到冶金部四零公司，建设祖国西南的钢铁基地。这时重温周总理的报告，年轻人依然心潮澎湃：学业有成，可以大展拳脚了！仔细打听，钢铁基地具体位置在四川和云南交界，围绕巨大的铁矿资源，大山重叠中间，金沙江逶迤穿过，这个地方当年姑且取名“渡口”，四零公司因而又称为“渡口第二指挥部”。带着年轻人的热情和憧憬，我兴高采烈地走向祖国经济建设的大战场！
本溪 煤铁之城
按照四零公司安排，1965年开始，我们要在本溪钢铁公司代培，学习炼铁生产操作技术，在这里还汇集了严应坤、陈茂熙、彭庆宏、徐文玉、杨根土、刘广蓉等各院校的同学。按照国家规定，大学毕业生首先要参加生产劳动一年，就这样，我到本钢二铁厂四高炉开始劳动锻炼。
本溪素有“煤铁之城”美称，两山对峙，太子河蜿蜒城中。上世纪中期，本钢在溪湖一铁厂有两座小高炉，南地二铁厂有两座大高炉，北台和南芬有低硫低磷铁矿，河对面有彩屯煤矿。只是当年因工业发展，污染比较严重。说起本溪这个城市，同学戏曰：“溪湖到南地一条‘扬灰’马路，三个警察……”来形容城市规模；说起东北师傅的生活，戏曰：“高粱肚儿，料子裤儿……”，以形容节省吃喝讲究穿戴的习惯；说起东北的饮食，编了一首歌：“东北是个好地方，一顿一个窝窝头，一碗大菜汤……”。我们住进据说全国最大的本钢第五宿舍，房间很宽敞，一铺大炕可以睡十几个人，一声号令，大家可以一起翻身，5层楼有数百个房间，热热闹闹住了近两千名员工。
高炉生产三班倒，大学生劳动锻炼意味着顶岗干活，二十几岁的小伙子正是强壮劳动力！一千立方米级的高炉当年只有一个铁口，渣比500多公斤，一天要出8到9次铁，两次出铁中间，高低渣口要各放一次上渣。当时邵书钧同学当铁口助手，我是渣口助手，每次放完渣后清理修补渣沟，马上抓紧时间做好渣口泥套……。如此下来，很少有喘息时间，劳动强度很大，加上东北冬天天寒地冻，“火烤胸前暖，风吹背后寒！”。下班回来，尤其大夜班回来，常常累得倒头就睡。一年下来，渣口、铁口、沟下等几个岗位轮了一遍，开口机、泥炮、堵渣机这炉前三大件都熟悉了，抡大锤、做泥套等工作也熟练自如。这是当初踏上工作的第一站，现在回想起来，高炉前铁水奔流的景象，正是人生旅途中美丽的第一道风景。那时，我们作为成长中的钢铁工程师，按照“教育要与生产劳动相结合”的教育方针，身体力行。
守炉餐 伴炉眠
进入鞍钢的毕业生，要通过严格的岗位实习和考查，在质量监督处炼铁站、铸铁机、原料工段、沟下上料、热风炉、炉前等各个岗位轮岗之后才能进高炉值班室；然后当上瓦斯工，要记录班报、学会看风口、看火花，待掌握高炉四大制度，并完成变料、休风等基本训练之后，守炉餐、伴炉眠，才能成为当班工长；富有经验、操作沉稳的老工长才能当上炉长；十里挑一，才可能成为白班、中班或夜班的值班长，统管全厂9座高炉的生产。我们这些刚进厂的年轻人，仰视我们的师傅，一个一个都是雄伟的钢铁之躯。
后来，鞍钢设计院下放，炼铁厂工程科扩编，本厂自己承担9座高炉大修、中修的设计与监理的工作，乃至后来还完成了一高炉由水城搬回鞍山重建的任务，其中设计组由李清珍领衔。因为全厂9座高炉都是我们自行设计、监理，每年至少承担一座高炉大修、两座以上中修的工作。不同于正规设计院的繁规俗节，厂里大胆启用新人，跳级选用，大好机会让我们这些初出茅庐的年轻人得到了充分锻炼。
1968年秋，厂里工程科招兵买马，我结束两年多高炉倒班的生活，调入设计组，在李清珍先生领导下工作。他是交通大学矿冶学科的优秀毕业生，知识渊博，有丰富的高炉操作和设计修建的知识与经验，为人谦逊。我在他的指导下，承担了一些当时在高炉设计中开创性的工作，诸如：鞍钢高炉历代大修炉谱编制和校核；传统热风炉和地得式、马琴式热风炉传热机制计算和比较；水城搬回重建一高炉：料罐挂罐点、分歧轨两次加速和制动轨迹；大型高炉煤气封盖非旋转体导出管内衬保护板准确尺寸求解；高炉液压传动：炉顶大料钟两边拉杆液压同步；热风炉液压传动新一代集成油路设计……。
当年李老师总在鼓励我拓展知识，开辟新的领域。当时只有一台手摇计算机，为了写出一份优秀的设计计算书，我的手几乎要摇出茧子，但都十分规范地编写。至今我也常常记起李老师的长者风范、高尚品德和亲切关怀。
1971年，当年全厂最大的10号1513m3高炉大修，遇到一个难题，高炉强化。产量提高后煤气量剧增，流体力学计算说明，应该尽量扩大炉顶煤气出口面积，可以由圆形改变为椭圆形，降低煤气流速满足稳定生产。这样的煤气导出管，下面为椭圆形，上部与圆形的煤气下降管联接，煤气导出管呈非旋转体，而且下椭上圆。按照安全生产规范，导出管和炉顶煤气封罩必须安装铸钢衬板来保护，避免高温含尘煤气冲刷破损，便于定期更换。在当年条件下，安装后如果尺寸不合适，并无激光切割和电火花加工的可能，因此一定要给出非旋转体管件准确尺寸，以及与圆台形的煤气封盖斜交的准确相贯线，来设计制造尺寸相当精确的铸钢衬板，这是一件非常棘手的工作。
我承担这个工作之后，第一步走访了许多能工巧匠，翻阅了几本钣金下料的书籍，都不得要领；第二步到鞍钢图书馆遍查专业书籍，复习圆锥曲线基本知识，由机械制图中的投影几何入手，应用投影面改造方法，即更换投影面或者旋转投影面，终于求出了非旋转体管件尺寸；第三步涉及两个曲面体斜交相贯线的求解，应用画法几何的辅助截平面方法，成功求出非旋转体导出管与圆台形的煤气封盖斜交的相贯线；第四步回到数学，应用解析几何算法，列出中心素线的抛物线方程，手摇计算机花了不少功夫，算出了相贯点的准确坐标；第五步，仔细对照，使图解和数学计算互相吻合。这样就成功地完成了铸钢衬板的设计、制造和安装的任务。的确，这项工作当时受到炼铁厂和修建部师傅交口称赞，大家说到铸钢衬板“严丝合缝”四个字，让我着实兴奋了好几天。此后，鞍钢夜大邀请我作过一次报告，介绍画法几何、投影几何知识，尤其在求解非旋转体斜交相贯线的应用，涉及到解析几何、数学物理方程，设计院、三冶、修建部和机总的工程师，还有钣金工技师们，津津有味地和我认真进行了讨论。
写到这里，心中不禁感慨万千。当年要解决的问题，若是在当下的校园里，只需向机械制图（画法几何、投影几何）老师和数学（解析几何、数学物理方程）的师长求教，便能迎刃而解。而当年，我在鞍山第一高楼焦耐院旁的鞍钢图书馆，度过了无数个日夜，依靠着这座知识殿堂中专业书籍的指引，加之不懈的钻研与巨大的努力，才终于解决了工程难题。
鞍钢十余年，在值班两年学习高炉操作之后，我参加了新7号高炉的修建，还承担了十余次高炉大修、中修设计和施工任务，除了高炉炉型、炉体、砌砖图、热风炉、上料系统和喷吹系统等炼铁专业常规知识之外，其他基础知识的拓展应用，机电系统（如液压传动）知识的跟进，都使我不断增长才干。今天想起来，承担这些大修任务，作为工程负责人并不轻松。一则责任重大，尽职尽责，不能有任何闪失；二则要善于协调，施工人员满意、更要业主满意，三则施工如同上前线，夜以继日，几天几夜不睡觉，守炉餐、伴炉眠是常事。当年的辛苦以及一起工作的伙伴，还有那难忘的日日夜夜，今日想起仍非常欣慰和甜蜜。
东北13年，我以高炉为伴，积累了许多理论和实践的知识，也深入了解了企业的机制和运作，体验了干部和工人的疾苦，锻炼了独当一面实际工作的本领，丰富了我的人生。几十年后，我先后担任鞍钢、武钢、首钢宝业、新余钢铁、酒钢、北矿磁材和中国镍资源控股公司独立董事。有了基层工作尤其是高炉相伴13年的经历，在担任企业重要咨询岗位上，我也能够更好地履行职责，提出一些接地气的建设性意见。
