高效轧制与智能制造国家工程研究中心入选第一批新序列国家工程研究中心

2021-09-11
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近日,国家发改委公布了第一批共38家新序列国家工程研究中心名单,全国仅10所高校入选该名单,依托我校的“高效轧制与智能制造国家工程研究中心”顺利通过整合评价,纳入到国家发改委首批新序列管理,成为目前国内金属材料加工与智能制造领域唯一的国家工程研究中心。

国家工程研究中心是国家创新体系的重要组成部分,开展中心优化整合工作是构建新时期国家战略科技力量的重要举措。为落实党中央、国务院战略决策部署,2021年2月,发改委正式启动国家工程研究中心、国家工程实验室优化整合工作,明确聚焦“四个面向”,以“减量提质”原则,通过调整、充实、整合、撤销等方式进行优化整合。学校高度重视此次国家工程中心的优化整合与评价工作,迅速成立专项工作组,明确定位思路,多次召开专题研讨会推进落实优化整合评价的整体材料编制工作,在原有先进材料研发、装备与控制技术基础之上进行经优化整合,将智能制造、绿色制造确定为进行自主创新、引领发展的新技术领域,并严格按照要求进行评价报告和二十余项数据资料的整理与汇编。在专项工作组全体成员的共同努力下,工程研究中心顺利通过发改委优化整合评价,纳入第一批新序列管理名单。

此次整合优化是国家部署落实科技创新体系建设和创新资源重新配置的重要方式,高效轧制与智能制造国家工程研究中心能够顺利通过评价是国家发改委与教育部对工程中心工作的极大认可和支持,学校将以此次优化整合评价为契机,牢牢把握国家政策,聚焦国家重大战略和重点工程实施,从管理体制和运行机制、人员队伍建设、实验室条件保障等方面加大工程研究中心建设力度,持续推动核心技术研发与成果应用转化,为建设制造强国和材料强国做出新的贡献。

高效轧制国家工程研究中心自1996年获国家批复以来,一直围绕国家及行业的重大需求,以实现钢铁及有色金属关键共性技术的自主研发和工程转化为己任,强化科技、教育与经济的有机结合,研发成功汽车用钢、能源用钢及工程机械用钢等高端材料并取代进口,实现热轧板带成套计算机控制系统、表面缺陷在线检测系统、钢板在线热处理工艺装备等诸多关键核心技术的国产化,大幅度降低企业对外国技术的依赖和成本,为推动行业技术进步和企业高质量做出了重要贡献,一些技术产品和服务拓展到美国、英国、韩国、印尼、马来西亚、印度、越南、伊朗等国家及中国台湾地区。

工程中心在多次运行评估中获得佳绩,2012年获发改委工程研究中心最高层次奖“国家工程研究中心杰出贡献奖”,2014年获“全国钢铁工业先进集体”,成果转化实体设计院公司获2018年度北京“优秀技术转移机构”称号,并摘得匠心专业示范奖第一名。

钢铁及有色金属是国民经济不可替代的工业基础原材料。在“双循环”及“碳达峰”“碳中和”的大背景下,钢铁及有色金属的制造面临新的挑战和机遇。围绕钢铁及有色金属产品高端化、制造过程智能化和绿色化,优化整合后的“高效轧制与智能制造国家工程研究中心”将通过三个维度的协同创新,实现钢铁及有色金属工业制造中先进材料研发、装备与控制、智能制造、绿色制造四大关联领域关键核心技术的突破和产业化应用。

在制造维度,考虑流程工业的特点,以轧制作为核心工序环节,向上游炼、熔铸、下游后处理工序延伸,实现全流程的协同;在产品寿命维度,以制造过程(重点是轧制过程)为核心,向上游材料设计、下游材料使用及评价延伸,实现产品全生命周期的协同;在方法维度,通过基础研究、技术开发、工程应用和行业推广,确保研究成果取得实效,真正实现先进钢铁及有色金属材料及其制造关键核心技术的自主可控,不断提升钢铁及有色金属产业的现代化水平,为我国钢铁及有色金属工业由大变强做出新的贡献。


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