2012年1月16日下午，邯钢三炼钢厂钢包全程加盖项目热试一次成功。
在到场各位领导和工作人员的关注下，经过转炉炉后加揭盖操作、带盖钢包穿越LF炉加揭盖操作、连铸浇注钢包带盖操作、带盖浇余包倒渣操作及在翻包机上锁紧包盖的钢包热修等项工艺流程后，带盖钢包在完整的工艺生产线上一次热试成功完成。
热试中功能设备运转正常，操作简单，安全可靠，达到了预期设计时设备要求和工艺的要求。
邯钢三炼钢厂钢包全程加盖技术改造项目，是邯钢三炼钢人多年期望实施的节能环保项目。在现任公司各方领导的大力支持下，经过北京北科中钢工程技术有限公司与邯钢三炼钢有关技术人员三个多月的共同努力，克服了现场各种苛刻条件的困难，充分发挥从领导到普通施工人员各方的主观能动性，对部分陈旧落后设备进行了最大限度的修配改代，并采用了北京北科中钢工程技术有限公司的多项专利技术进行设备更新，经过精心的安装和调试，
邯钢三炼钢的主体设备主要是上世纪90年代从法国购置的二手设备，在邯钢三炼钢厂实施钢包加盖项目，其难度可以说是汇集了国内所有钢铁企业炼钢厂同类项目各种难点的集合。钢包耳轴还采用过渡吊耳形式，吊耳像个兔子耳朵高出钢包口沿，给钢包加揭盖带来的困难可想而知； LF炉区域钢包需要在现有有限高度要实现带盖穿越；为保证节能效果，钢包在热修位不能揭盖而且要保证钢包带盖360度热修旋转过程中不能开盖更不能掉盖等等。钢包包口过度结渣是包括国外同行技术人员都望而却步的问题，北京北科中钢工程技术有限公司利用自主知识产权设计并制作的在线钢包包口辅助清渣器，很有效地解决了困扰企业多年的包口结渣问题，为钢包加盖的实施提供了可靠的顺行保证。
邯钢三炼钢厂钢包全程加盖技术的应用，除转炉出钢、LF炉和RH炉精炼过程外钢包全程带盖运转，大大减少了钢水表面和空包耐材的辐射散热及对流散热，可使钢水进站温度提高10℃—15℃以上，年创造效益仟万元级以上。
钢包加盖的成功实施，可以使转炉降低出钢温度10℃-15℃。转炉出钢温度降低，[O]相应降低，脱氧合金消耗降低；可增加废钢比，提高钢水产量；可提高转炉终点控制命中率，缩短冶炼时间；有利于延长转炉炉衬寿命，降低耐材消耗。
钢包加盖项目的实施，使得钢包内钢水上下温度均匀，可减少中间包钢水温度的波动，对稳定连铸拉速有利，从而减少连铸的操作事故，连铸拉速稳定，结晶器液面波动减少，可提高铸坯的表面质量；受钢时加盖钢包比预热钢包温度还高，而且上下温度均匀，钢包内粘冷钢、冷渣很少，从而减少对渣线、包底清理时间；加盖钢包耐火内衬急冷急热时间短少，寿命延长，耐材消耗大大降低，钢包周转快，可减少在线钢包的使用只数。
钢包加盖项目的实施，可以取消钢包在线快速烘烤装置、降低能耗；取消钢水保温材料的投放（降低生产费用，并减少作业的辅助时间，可提高生产量，同时更加环保）；取消保温材投放装置；取消连铸大包回转台钢包加盖装置。
来源：中国冶金报2012年2月9日
相关链接：
1.中国钢铁新闻网：邯钢三炼钢厂钢包全程加盖项目热试成功
2.邯钢集团官网：邯钢三炼钢厂钢包全程加盖项目热试成功
