初夏，广西盛隆冶金有限公司（以下简称“盛隆公司”）产业升级技术改造项目现场到处是一派热火朝天的施工景象。在炼铁项目施工现场，高炉本体及热风炉设备安装已进入最后的冲刺阶段，主体设备正在紧张而有序地安装中。俯瞰整个炼铁工序现场，形状初显。
盛隆公司是一家在我市投资创办的，集生产、加工、配送、贸易为一体的大型民营企业。2018年1月，该公司积极响应国家发改委、工信部产业政策要求，耗资100亿元，主动对原有生产装备实施产业升级技术改造。而这100亿元技改资金，全部由企业自筹。根据自治区工商联在2018年底首次发布的广西民营企业100强榜单，盛隆公司的营业收入是311.4亿元。自筹100亿元，意味着该公司要把年营业收入的三分之一提前放出去，企业运转压力之大可想而知。对此，盛隆公司相关负责人却表示，企业要想在未来的竞争中获得优势，就必须不断提高创新水平，而技改对企业的发展百利而无一害。
近年来，我市以工业转型升级为主线，以自主创新为动力，鼓励企业通过技术升级改造，优化产品结构，实现企业的提质增效。为更好地服务企业，我市建立了厅级领导联系帮扶制度，根据企业的需求，厅级领导深入企业一线办公，解决企业之需。
除鼓励企业自己开展技术创新外，我市还积极支持企业与高校、科研院所等开展产学研合作，通过产学研合作项目，促进技术创新所需各种生产要素的有效组合。比如，根据盛隆公司提出的技术需求，市委、市政府多次为其寻找到中科院、清华大学、北京科技大学等科研机构和高等院校答疑解惑。此外，我市每年开展的“百名博士防城港行”等活动，让我市企业与国内众多知名院校开展产学研校企合作，开拓企业创新渠道、增添创新动力。
此次技改是盛隆公司迄今实施的最大规模技改项目，由原料场、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、全厂公辅等单元组成，建设工期为390天，计划在2019年末建成，投产后可置换原有低效产能298万吨铁和340万吨钢。据项目负责人介绍，整个技改项目以高质量发展、高效率生产、高单位面积产值为主调，在西南地区钢铁企业第一个实施国家生态环保部的超低排放标准、第一个所有原料全封闭、第一个采用烧结烟气活性焦脱硫脱硝、第一套蒸汽亚临界发电机组，贯彻执行绿色生产标准，搞好固废资源化利用，投产后将实现盛隆公司产品从建筑材到工业材的飞跃。
在各方的共同努力下，目前盛隆公司技改项目已完成工程量的近80%。上述负责人还介绍，该公司将按照生产1000万吨钢的规模，规划建设覆盖全产业链的中高端工业材钢铁企业。所以，此次技改不仅仅是引进新设备、新工艺，还要增加产业配套生产线，如建设城市废弃物与工业固废资源化利用示范工程、建设专用物流加工仓储配送中心等，形成一条钢铁产业链。如果把整个企业比作一株钢铁树，现在正在推进的技改项目，就是为了根系更壮，让它更好地开花、结果，力争发展成为国内第一个钢铁产业链全覆盖、中间产品资源化利用、仓储物流高效运转的“资源节约型、环境友好型”综合性企业，达到国内同行业民企最先进水平。
记者了解到， 近年来，盛隆公司越发重视科技创新，不断加大专项资金投入，加快引进高端人才，加强与北京科技大学、中国钢铁研究院等高端院校的深度合作研发。该公司每年还将销售收入的3%以上作为研发经费支出。目前拥有国家发明专利104项，牵头起草地方标准1项、国家标准1项，参与起草或修订行业标准1项、国家标准3项，获得自治区级科技发明奖三等奖1项、防城港市科技发明二等奖1项。
原文链接：防城港日报
（责编：孟婍、陈丽萍）
