近日，2024年全国冶金科学技术奖评选结果正式公布，学校共31项成果获奖，其中冶金学科获奖数为14项，包括特等奖1项、一等奖2项、二等奖4项、三等奖7项。我校冶金学科多项成果入围获奖，这是北科冶金人在习近平总书记重要回信精神指引下团结奋进的新答卷，是北科冶金人在学校高质量发展引领下创新有为的成绩单，是北科冶金人向建立世界一流冶金教育科研中心迈进的新的集结令。
徐安军教授等作为主要负责人参与完成的项目“信息物理系统融合的钢铁制造流程智能化研发及应用”获冶金科学技术奖特等奖。项目团队针对钢铁行业流程智能化问题，以冶金流程工程学为理论指导，采用信息物理深度融合系统的技术路线，通过物理侧优化和规则制约，显著简化工艺路径，减少流程运行不确定性；通过全流程仿真和五维动态甘特图，预测变化及时调整，显著提升感知、决策和适应能力。该项目构建从高炉炼铁到热轧全过程的铁素流层流运行机制，开发从高炉炼铁到热轧全过程所涉及的关键界面及亚界面技术群和多层次一体化协同运行规则库，构建从高炉炼铁到热轧全过程多层级网络化智能体动态仿真模型和一体化流程网络仿真平台，首创融合物质、能量、时间、空间、信息等要素的从高炉炼铁到热轧全过程动态甘特图，实现全过程一图贯通、生产状态一图描述和智能化调控一图指挥。项目期间出版专著5部，授权发明专利41件,登记软件著作权60件，发表论文49篇（SCI检索论文14篇）。该项目在唐钢新区成功应用，创立了信息物理融合新模式，树立了钢铁行业流程智能化新样板。
刘征建教授等主持完成的项目“铁前‘成本-质量-能耗’多目标协同智能配矿系统研发与应用”获冶金科学技术奖一等奖。炼铁新技术团队针对从铁矿粉性能到烧结矿、球团矿质量，以及后续高炉冶炼操作的“质量流”量化模型构建问题，通过炼铁机理深入研究并融合人工智能前沿技术，用系统、多维的创新研究理念来开展铁前多目标协同智能配矿系统研发，提出了铁矿石造块过程综合成矿特性的评价方法，构建了基于宽度学习的烧结矿/球团矿质量预测模型，提出了面向铁水成本的含铁原料性价比高通量计算方法，研发了铁前“成本-质量-能耗”多目标协同智能配矿系统。项目获得授权发明专利9件，获批软件著作权8件，发表论文47篇（SCI检索论文23篇），该技术成功应用于多家企业，大幅降低了铁前系统成本与能耗。
毛新平院士团队参研的“高端特殊钢线材在线等温热处理技术与装备自主创新”项目获冶金科学技术奖一等奖。“双碳”背景下，高端制造和重大工程对绿色低碳高端特殊钢线材提出了迫切需求。现有在线风冷、水浴技术无法稳定生产高端特殊钢线材，离线铅/盐浴热处理技术工序复杂、碳排放高、环境污染严重。在线盐浴热处理技术具有控温能力强、流程简约高效、碳排放低、产品性能高和产品范围宽等特点和优势，是高端特殊钢线材生产技术发展的重要方向。本项目突破国际技术封锁，开发了宽温域、高稳定特殊钢线材在线等温热处理技术，自主设计、集成了国内首套线材在线等温热处理装备，开发出超高强高碳珠光体钢、中碳贝氏体非调质钢和免退火低碳合金钢等三大类高端特殊钢制造技术和系列线材产品，用于制造2200MPa级桥梁缆索、2400MPa级铁路预应力钢绞线、2200MPa级架空导线钢芯、2230MPa级矿用锚索、8.8-10.9级非调质紧固件、60-80kg级免退火合金焊丝等。目前，项目所研制系列高端特殊钢线材已经广泛应用于15座大跨度桥梁、雄商高速铁路等重大工程，和汽车、高铁机车等高端制造领域，实现了高端线材从“跟跑”到“领跑”的跨越发展，创造了良好的经济和社会效益。
刘青教授等主持完成的项目“高品质钢连铸凝固冷却精益制造关键技术研发与应用”获冶金科学技术奖二等奖。该团队针对连铸生产过程中面临的凝固冷却机理不清晰、工艺模型不完善、铸坯质量不稳定等共性难题，开发了基于反应器高效建模的“多场-多相流”仿真模型，研发了多功能喷淋水雾化及冷却效果检测系统，提出了连铸微合金钢析出相变行为表征新方法，研发了基于不同类型钢种凝固特性的多模式连铸冷却调控策略及水量配置技术。项目获得授权国际发明专利9件、中国发明专利13件，获德国纽伦堡、瑞士日内瓦、韩国首尔国际发明展金奖1项、银奖2项，2023年中国发明协会发明创业奖创新奖一等奖，授权实用新型/外观专利19件，获批软件著作权8件，发表论文36篇（2篇Steel Res. Int.封面论文）。该技术成功应用于多家企业，大幅降低了连铸坯裂纹、偏析缺陷，提质增效显著。
未来，北科冶金人将在学校党委的坚强领导下，坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想指导，认真学习贯彻党的二十大精神、党的二十届二中三中全会精神、习近平总书记关于教育的重要论述和给学校两封重要回信精神，传承“钢铁强国、科教兴邦”钢魂精神，熔铸“追求卓越、勇于争先”鼎新品质，以建设“钢班子”、打造“铁队伍”、培养“合金钢”学生为主线，全面落实立德树人根本任务，服务于国家未来重大发展战略要求，推动各项事业实现更高质量发展。
（供图：冶金学院）
（责编：付云笛）
